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华雄深孔钻编程怎么改深度
1、进入程序页面。输入要修改的参数值。然后按插入或者输入键,就能完成修改了。
2、如果和我猜的一样,那就只有一个办法了,如果是给客户公司做的,就问下客户公司的技术员,能不能把现在的孔扩大,比如是M10的螺纹孔,那就扩大到直径10,然后堵一个堵头进去,然后重新钻底孔,重新攻丝。
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2、如果和我猜的一样,那就只有一个办法了,如果是给客户公司做的,就问下客户公司的技术员,能不能把现在的孔扩大,比如是M10的螺纹孔,那就扩大到直径10,然后堵一个堵头进去,然后重新钻底孔,重新攻丝。
3、目前最***的深孔钻外挂应该是saycam深孔钻***了吧,操机师傅都可以快速学会,非常简单。而且做到了智能自动减速,自动识别孔有没加工过,没加工过的孔不减速,交叉过孔加工过了就自动减速。
4、循环从第二次钻深开始,钻削的量等于第一次钻削量减去递减量,但要求钻深大于所编程的递减量,否则,第二次钻削量就等于递减量。
1、循环宏程序举例:IF[#100 GE #101]GOTO1 当#100大于等于#101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出,WHILE是满足条件运行,一个就够了。
2、用于车端面环槽时也不写第2个R。找一块刀杆,装在刀架上,把钻头装在卡盘上,在刀杆上打个孔,然后把钻头装在刀杆上面,这样不用找中心高,打孔具体方法可以用程序G74。
3、加工中心G83钻孔加工循环指令格式为:G83 G△△ X__ Y__ Z__ Q__ R__ F__没有暂停动作。数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
4、X , Y 钻孔的位置、Z 加工深度、R 回归点、Q 每次进刀量、F 进给率、K 加工次数( 须以G91 指定使用)、G98 回退到起始点、G99 回退到 R 点。注:回退量α由参数 5115。
5、钻孔加工; (4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。 该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
数控车床编程钻孔程序:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。
Lst Peck——第一次啄钻深度;Subsequent Peck——以后每次的啄钻深度;Peck Clearance——啄孔间隙;Chip Break——退刀量;Dwell——刀具暂停在孔底部的时间;Shift——设置退刀时离开孔表面的距离。
具体编程步骤如下: 根据工件要求制定钻孔方案,确定钻孔的位置和尺寸。 在计算机端编写控制程序,使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作。 将程序上传至数控钻床的控制器中。
首先打开华雄深孔钻编程,将工件夹紧到工作台上。其次用Z轴低值定位器定位90度,将G73(深孔钻)进给模式设置为G73。最后设定R值(截角半径),设定深孔钻的钻深度即可。
点)X轴坐标时,向X轴正向退刀,反之则向X轴负向退刀。;⑤ 轴向(Z 轴)快速移动退刀至 Dn 点,第 n 次轴向切削循环结束。
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