数控钻孔循环编程教程,数控钻孔循环编程教程***

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大家好,今天小编关注到一个意思的话题,就是关于数控钻孔循环编程教程问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控钻孔循环编程教程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 华中数控铣床钻孔循环怎么编程?
  2. 钻孔循环怎么编程?
  3. 钻孔循环什么指令?
  4. 新代数控车床钻孔循环指令?
  5. 发那科x方向怎么用钻孔循环?

华中数控铣床钻孔循环怎么编程?

用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑也可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻的话 钻头钻不了几个就磨损了。程序如下

M3 S600

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T0101

GO G99 X0. Z20. M8

Z3.

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钻孔循环怎么编程?

钻孔循环(Drilling Cycle)是计算机***制造(CAM)中的一种常见编程方法用于机床进行钻孔操作。下面是钻孔循环的一般编程步骤

1. 首先,确定钻孔位置和尺寸。这可以通过图纸或CAD模型来确定。

2. 在CAM软件中,选择正确的钻孔循环类型。常见的钻孔循环类型包括G81、G83、G73和G82等。

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3. 输入G代码。例如,G81表示简单钻孔循环,G83表示带有切削进给和提退刀的循环。

4. 指定钻孔位置。使用X、Y和Z轴坐标来确定钻孔的准确位置。

编程钻孔循环需要使用循环结构条件语句。首先需要输入钻头直径、孔深和孔间距等参数然后通过循环语句控制钻孔的数量和位置。

在循环中还需要添加条件判断,如果钻孔深度已达到设定值,则停止钻孔循环。同时,程序还可以添加提示信息错误处理功能,提高程序的稳定性和友好性。编程钻孔循环需要对循环结构、条件语句等基本语法掌握熟练,才能编写出完整高效的程序。

钻孔循环什么指令

指令是:

G98 G83 R Z Q F; (G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。数控编程指令G81G82G的用法格式:G98 G81 R Z F ; ( G81钻孔循环 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度)。G98 G82 R Z P F; (G82钻孔循环 一般钻沉孔 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 P是暂停时间 如P300)。

答:钻孔循环指令有:G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80。

***用孔加工固定循环功能,只用一个指令,便可完成某种孔加工(如钻、攻、镗)的整个过程

新代数控车床钻孔循环指令?

g83指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用

发那科x方向怎么用钻孔循环?

一般的数控车床肯定不行的,当在X轴方向钻孔,那提供最大切削功率的应该是刀具了,不可能再是旋转的工件了!也就是说你的麻花钻在刀架上要旋转,主轴上的工件要能分度,满足这两个方面才可以!车铣中心肯定可以,或者你也可以组装改进原有的机床!

至于程序,你可以***用G01G00编制即可,如果循环,可以试试G75指令!

到此,以上就是小编对于数控钻孔循环编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控钻孔循环编程教程的5点解答对大家有用。

标签: 钻孔 循环 编程