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数控车床G73与G71的区别？
在于，G73是一种针对孔加工的循环方式，而G71是一种针对外轮廓加工的循环方式。
具体来说，G73循环方式可以用于钻洞、扩孔、铰孔等孔加工，它先进行快速定位，然后进行一系列加工，最后快速返回；而G71循环方式主要用于平面轮廓的加工，先进行快速定位，然后就开始切削，到达末端后也是快速返回。
另外，G73循环方式中的参数和具体定义与G71有所不同。
外圆粗车循环指令G71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；
固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。
二、指令格式不一样
1、G71格式
G73与G71是数控车床上两种不同的编程指令。
G71是针对旋转对称的零件而言的，其主要作用是在X、Z两个方向上对零件进行镗孔、车削等加工操作，并且可以在同一次加工中一次连续进行多道切削。常用于加工圆柱、圆锥形零件。
G73是针对非旋转对称的零件而言的，其主要作用是在Z向进行各种不同的加工操作，如深孔加工、螺纹加工等。通过指令设置参数，可以实现一次连续加工多段不同深度或直径的孔或沟槽等。常用于加工非圆柱、非圆锥形的零件。
G73和G71是数控车床中两种不同的程序指令。
明确G73和G71是数控车床中不同的指令。
G73是用来设置钻孔循环操作的指令，适用于需要进行连续的钻孔操作时；G71则是用来进行单步骤循环加工的指令，适用于需要进行单个切削加工循环的情况。
另外，G73还可以控制钻头的进给和转速，而G71则可以控制加工深度、进给和切削速度等参数。
因此，在使用数控车床进行钻孔和切削加工时，需要根据不同的工序和工件进行选择。
主要有以下几点：1.功能不同：G73是钻孔循环，用于加工径向孔；G71是转动循环，用于加工长杆状物体。
2.刀具进给方式不同：G73是点进给，即每次加工一次只进给一段距离；G71是整体进给，即一次性将整个工件加工完。
3.参数控制不同：G71控制直径、长、速度等参数；而G73除了控制上述参数外，还要控制钻孔深度、进给和回退距离等参数。
总体来说，G73和G71虽然都是数控车床的重要指令，但是在加工方法和使用场景方面有较大的差异。
到此，以上就是小编对于直切螺纹编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于直切螺纹编程教程的1点解答对大家有用。
